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如何维护和保养电泳生产线的电泳槽液

　　电泳生产线是当前涂装领域常见的涂装方式之一，与传统涂装方式相比具有许多的优势。制造电泳产品不仅需要选择好的电泳产品。线路维护、日常维护、生产预处理也非常重要，但如何才能确保您的电泳槽液的稳定性并避免工厂交货的延误呢？

　　 1、电泳电压：电泳活跃的时候需要调整电压，对于需要不同尺寸工件或者不同膜厚的产品可以使用不同尺寸的工件或者不同膜厚的产品来达到要求质量的目的，需要调整电压涂膜变薄，影响产品的性能要求。电压太高，涂膜太厚，生产消耗增加。

　　 2、浴液浓度：随着生产的消耗，浴液浓度必然降低。根据实际生产消耗情况，及时补充新涂料。否则浓度太低。漆膜变薄，更容易出现针孔粗糙、麻点、浓度过大、漆膜变厚、流平性差、带出损失大有的厂家可能无法及时添加油漆以保持漆膜。由于镀液浓度参数在工艺范围内而发生故障，往往会导致产品缺陷和镀液稳定性差。

　　 3、浴液ph值：如果不严格控制漆液ph值，只有在ph值异常时才进行处理，有可能会产生大量不良品。如果该值太高，浴液的稳定性会降低，更容易出现颗粒、滴落、橘皮等现象。如果ph值太低，湿漆膜会溶解并变薄，更容易出现针孔和其他异常现象。

　　 4、电泳槽液的电导率：槽液的电导率也是日常维护的一个重要参数。槽液的电导率过高，会导致漆膜出现橘皮、粗糙、漆膜缺陷等现象。它变得更容易。如果槽液电导率太低，则电泳涂漆速度慢，渗透力差，容易出现麻木现象。

　　 5、电泳时间：一般情况下，电泳涂层的膜厚随着时间的推移而增加，但如果时间短，则涂层变薄，电泳力变弱，涂层变得不均匀。如果电泳时间太长，涂层就会变得太厚，作业就会失败。效率跟不上。通常，根据工件的复杂程度和面积选择合适的电泳时间，大多控制在30小时之间。 -120秒。

　　 6、电泳槽温度：温度也是槽液维护中不可忽视的一个参数，温度太高，电泳速度会变快，更容易出现橘皮等缺点。镀液老化速度较快，温度过低则难以游泳和涂漆，使漆膜更容易变得不均匀。

　　 7、电泳槽液所用水质：在生产过程中，通过连续生产去除电泳槽液。此时应添加纯水至水位，以保证良好的循环过滤和生产的顺利进行，但如果添加的水电导率太高，浴液的电导率会增加。工作场所容易控制到小于10us/cm，进一步影响涂料的稳定性。