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电泳生产线有哪些地方需要注意的？

　　电泳生产线是一种专门用于涂装物品的设备，需要注意以下几点：

　　一、涂装物的安装：在涂装流水线上，需要预先设计好挂具和物体的装挂方式，确保工件在浸涂时处于较好的位置。被涂料的较大平面应接近垂直，其他平面应以10-40°的角度与水平面保持水平，这样可以使剩余的油漆涂层表面能够流畅地流动。

　　二、涂装槽的保护：在电泳生产线上，为了防止溶剂在现场扩散和灰尘落入涂装槽中，必须对涂装槽进行保护。

　　三、干燥室的使用：对于大型物品，在电泳生产线上涂装后，要等到溶剂基本挥发后，才能将其送入干燥室进行下一步的处理。

　　四、涂料粘度的测定和控制：在涂装过程中要注意测定涂料的粘度，每班应测定1~2次粘度。当粘度超过原粘度的10%时，应立即补充溶剂。在添加溶剂时，需要停止浸渍作业，搅拌均匀后再测量粘度，然后再继续操作。

　　五、控制涂膜厚度：涂膜的厚度主要取决于涂装物件提高的速度和涂装液的粘度。根据要求控制油漆液的粘度后，电泳生产线应以每秒30微米左右的速度提高涂装物件，具体的提速要根据设备情况进行实验并确定适当的提速。提速快，涂膜薄；提速慢，涂膜厚度不均。

　　六、清除涂装不均匀的部分：在电泳生产线上进行浸渍作业时，有时涂装的下部涂膜会有厚度差异，特别是涂装物件的下缘可能会积存较多的涂料。为了提高涂层的装饰性，可以在小批量浸涂时用刷子手动清除过量积累的漆滴，也可以使用离心力或静电吸引设备来清除这些涂料滴。

　　七、木制品的涂装：对于浸涂木制品时，在电泳生产线上需要注意时间不能过长，以免过多的油漆被木材吸入，造成干燥缓慢并浪费油漆资源。