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电泳生产线注意事项

　　电泳生产线是进行涂装工艺的重要设备，为了确保涂装的质量和效果，我们需要注意以下几点：

　　一、涂装物的安装：

　　在预浸法设计挂具和物体在涂装流水线上的装挂方式时，需要确保工件在浸涂时处于较好的位置。被涂料的较大平面应接近垂直，其他平面应与水平面以10-40°的角度水平，这样可以使剩余油漆的涂层表面能够流畅地流动。

　　二、涂装槽的保护：

　　在电泳生产线进行涂装时，涂装槽必须进行保护，以防止溶剂在现场扩散和灰尘落入涂装槽。

　　三、送入干燥室：

　　大型物品在电泳生产线上涂装后，溶剂基本挥发后，必须送入干燥室，以确保涂装的干燥效果。

　　四、测定涂料粘度：

　　在涂装时要注意测定涂料的粘度，每班应测定1~2次粘度，当粘度超过原粘度的10%时，应立即补充溶剂。添加溶剂时，请停止浸渍作业，搅拌均匀后再测量粘度，然后再继续操作。

　　五、控制涂膜厚度：

　　涂膜厚度主要取决于电泳生产线上物体提高的速度和涂装液的粘度。在控制好油漆液的粘度后，电泳生产线应以约30um的速度提高涂料，根据设备的不同，可以根据实验结果来确定适当的提高速度。快速提速会获得较薄的涂膜，慢速提速会导致涂膜厚度不均匀。

　　六、清除漆滴：

　　在进行浸渍作业时，有时涂装下部的涂膜会出现厚度差异，特别是涂装物的下缘会积存肥厚的漆层。为了提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时，可以用刷子手动清除过多的漆滴，也可以借助离心力或静电吸引设备来清除这些漆滴。

　　七、控制涂装时间：

　　对于浸涂木制品，需要注意时间不能过长，以免过多的油漆被木材吸入，造成干燥缓慢和浪费。

　　八、设备通风和防火：

　　为了防止溶剂蒸气的危害，需要加强设备通风措施。同时，要注意布置防火措施，并定期检查涂料生产线的安全状况。

　　电泳生产线是涂装工艺中的重要环节，我们需要严格遵守操作规程和安全操作，以保证涂装的质量和安全。