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电泳生产线操作注意事项
1、在电泳生产线上,应注意被涂物的安装和悬挂。通过试浸提前设计电泳生产线的夹具和物体的悬挂方式,确保工件在浸涂时处于好的位置。被涂物体的较大平面应接近垂直,其他平面应与水平成10-40角,以便剩余油漆能更顺利地从涂漆表面流走。
2、电泳生产线上涂漆时,为防止车间内溶剂扩散和灰尘落入漆槽内,应保护浸漆槽。
3、大型物体在电泳生产线上浸涂后,应待溶剂基本挥发后送入烘房。
4、涂漆时应经常注意涂料粘度的测量。每班应测量粘度1-2次。如果粘度增加超过原粘度的10%,应及时添加溶剂。添加溶剂时,应停止浸渍操作。搅拌均匀后,测量粘度,然后继续工作。
5、漆膜的厚度主要由电泳生产线上物体提升的速度和漆液的粘度决定。按上述要求控制好漆液粘度后,电泳生产线应根据漆膜速度30um左右,并根据不同设备,通过实验确定合适的提升速率。以此速度均匀地提升涂漆物体。提升速度快则漆膜薄;提升速度快则漆膜薄。如果提升速度慢,漆膜就会厚且不均匀。